酸性脱脂一般成分和作用

        酸性脱脂是铝表面除油脱脂工艺非常常见一个处理方法，它比传统的碱性脱脂除油工艺更为快速的清除表面油污，已经逐步取代了碱性脱脂方法，成为了主流的铝表面除油脱脂工艺。今天我们来分析一下酸性脱脂的一般成分。

        一般的酸性脱脂除油工艺以硫酸为主体，辅以其他脱脂剂或成分做调和，如ht300常温脱脂剂等等。酸蚀脱脂工艺配方和参数：硫酸（97％），30g/L-50g/L;氟化氢铵，3g/L-8g/L；柠檬酸，2g/L-4g/L；硝酸钠，1g/L-3g/L；硫酸铁，0.5g/L-1.5g/L；二丙二醇，1g/L-2g/L；常温脱脂剂，0.1g/L-0.5g/L；温度，5℃-40℃；时间，3min-5min。硫酸和脱脂剂我就不介绍了，它们在应用十分频繁，相信很多老师傅都清楚，我们来看看其他部分成分。

        柠檬酸

        柠檬酸在酸蚀脱脂液中主要起缓蚀作用，能有效地抑制铝在酸性介质中的腐蚀。柠檬酸是三元有机酸，能在铝基体表面进行物理和化学吸附，改变金属/溶液界面的双电层结构，增加金属离子化过程的活化能，从而使腐蚀速度减慢，降低铝材的损耗量，避免发生过腐蚀。柠檬酸是金属离子的络合剂，能与从酸蚀液中溶解下来的铝、镁、铁等离子形成稳定的络合物，减少槽液中铝离子的含量，掩蔽槽液中杂质的干扰，使溶液稳定，减少沉淀，从而延长酸蚀脱脂液的使用寿命。柠檬酸的加入，对减少铝损耗、降低化工材料消耗、减少槽液沉渣、改善操作条件均有一定的作用。

        硝酸钠

        硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。

        至于其他成分元素我就不一一介绍了，每种元素都有其存在的意义，主要是缓和硫酸的强酸性和腐蚀性，柔和铝表面，提高铝表面清洁度和光亮度。酸性脱脂除油方法是非常好一种除油方法。

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