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酸性脱脂一般成分和作用

发表时间:2020-09-21 08:57

        酸性脱脂是铝表面除油脱脂工艺非常常见一个处理方法,它比传统的碱性脱脂除油工艺更为快速的清除表面油污,已经逐步取代了碱性脱脂方法,成为了主流的铝表面除油脱脂工艺。今天我们来分析一下酸性脱脂的一般成分。

        一般的酸性脱脂除油工艺以硫酸为主体,辅以其他脱脂剂或成分做调和,如ht300常温脱脂剂等等。酸蚀脱脂工艺配方和参数:硫酸(97%),30g/L-50g/L;氟化氢铵,3g/L-8g/L;柠檬酸,2g/L-4g/L;硝酸钠,1g/L-3g/L;硫酸铁,0.5g/L-1.5g/L;二丙二醇,1g/L-2g/L;常温脱脂剂,0.1g/L-0.5g/L;温度,5℃-40℃;时间,3min-5min。硫酸和脱脂剂我就不介绍了,它们在应用十分频繁,相信很多老师傅都清楚,我们来看看其他部分成分。

        柠檬酸

        柠檬酸在酸蚀脱脂液中主要起缓蚀作用,能有效地抑制铝在酸性介质中的腐蚀。柠檬酸是三元有机酸,能在铝基体表面进行物理和化学吸附,改变金属/溶液界面的双电层结构,增加金属离子化过程的活化能,从而使腐蚀速度减慢,降低铝材的损耗量,避免发生过腐蚀。柠檬酸是金属离子的络合剂,能与从酸蚀液中溶解下来的铝、镁、铁等离子形成稳定的络合物,减少槽液中铝离子的含量,掩蔽槽液中杂质的干扰,使溶液稳定,减少沉淀,从而延长酸蚀脱脂液的使用寿命。柠檬酸的加入,对减少铝损耗、降低化工材料消耗、减少槽液沉渣、改善操作条件均有一定的作用。

        硝酸钠

        硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂,对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应,形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀,使铝型材的腐蚀面平整、光洁。

        至于其他成分元素我就不一一介绍了,每种元素都有其存在的意义,主要是缓和硫酸的强酸性和腐蚀性,柔和铝表面,提高铝表面清洁度和光亮度。酸性脱脂除油方法是非常好一种除油方法。

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